开发与检测能量

专注于开发铝合金的技术与标准

全方位的新合金开发能力

 

 
 

      为解决客户在铝合金产品的需求,并协助强化客户合金产品的竞争力,台湾穗高科技整合铝合金领域之设计开发经验,并建置一系列包含材料开发及性能验证测试之实验室。台湾穗高科技透过整合合金设计模拟、小型浇铸试验线、模具设计、挤型及热处理优化与材料性能验证分析的能力,期待提供客户一完整的铝合金产品解决方案,做为您在铝合金开发上最重要的伙伴与最强力的技术后盾。

 
 
铝合金设计
  • 透过合金仿真计算,建立材料热力学数据库
  • 结合现有材料机械性质数据库,准确预测材料性能
  • 航空、航天、国防工业不适用。

研发实验线

  • 采用800kg石墨坩锅炉熔配,并以油气润滑技术浇铸铸棒
  • 配备高效除气机及双层板式过滤之在线处理系统,熔汤质量与生产线相同
  • 铝棒尺寸可自4”至14”

挤制模具设

  • 自主化模具设计,并结合CAE进行挤型趋势预测
  • 透过3D光学扫描,确保挤型模具加工尺寸与设计一致
  • 透过模具设计,精准控制形材尺寸及调整材料组织,以符合客户要求

挤型处理优化

  • 结合模具设计及挤型CAE模拟,了解材料流动趋势
  • 透过挤制参数调整,控制型材尺寸及组织变化

热处理优化

  • 建置有实验室级的固溶炉及时效炉
  • 可弹性并快速调整热处理条件,并建置时效曲线
  • 针对新设计或客制化合金,可快速优化热处理条件

性质分析

  • 建置有各类材料机械性质测试实验室,可快速验证性能
  • 包含成份及显微组织分析实验室
  • 快速阳极验证及应力腐蚀/一般腐蚀测试